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第 7 卷- 2019 年 6 月刊
支持全球产业的创新解决方案



目前,该集团由以上公司组成


两台用于航空发动机新零件制造的高端机器人喷丸强化机器


石油及天然气行业水下设备表面处理和保护的定制涂层设备(CCF)


定制涂层设备(CCF)中的水下结构涂层


Straaltechniek的GN®抛丸器


GN®叶片和支架

1.简介

Straaltechniek International BV为Straaltechniek International Group的成员之一且是一家家族公司集团,包括两家房地产公司以及八家分别位于荷兰、比利时、德国、挪威、瑞典、英国、斯洛伐克和斯洛文尼亚的制造/贸易公司。
该集团主要活跃在表面处理和工业大气处理领域。
对于表面处理部门,这些公司一起加入了一家控股公司。该控股公司由Naaykens Tilburg于1982年成立,其中,Naaykens Tilburg已在1957年建造了第一台喷砂装置。
在荷兰、比利时和德国,根据现有销售和技术人员,同时成立了这些新公司。其他子公司于上世纪九十年代或本世纪头十年成立或加入。
目前,Straaltechniek International Group总共约有150名员工。
Straaltechniek International主要集中在三个行业:
航空–船舶、石油与天然气-抛丸设备

2.航空业

在航空业上,Straaltechniek着重发展抛喷丸强化工艺,且已经为诸多不同的抛喷丸强化操作研制出了一套完整的的机器。新零件制造或航空发动机零件的维护、修理和大修(MRO)、起落架部件及诸多其他零件中都有我们的客户。诸多定制机器的设计与交付范围从简单的半自动的机器到高度复杂的CNC或是机器人操作的机器。许多全球原始设备制造商(OEM)都运用Straaltechniek机器来生产他们的零件。
在过去的10年间,已向知名的航空发动机原始设备制造商(OEM)交付了高端机器人喷丸机器。通过研发和引进高级自动化喷嘴交换系统建立了与工艺流程自动化和可重复性相关的新标准。
此外,已成功设计并研制出了专利喷嘴,专利喷嘴可增加压缩残余应力在难以进入区域的均匀分布。
新的研发正在进行中,并将于2019年在新的机器人喷丸机器上
使用。这对于工艺流程稳定性和
质量保证将是一个重大的改进。

3.海运和石油及天然气行业

在过去的几年里,Straaltechniek International已经为正在建造新建筑的造船厂的喷砂区段提出了“磁性座钻孔机”理念。
在上世纪90年代早期,Straaltechniek International为船体剖面的表面处理引进了一项创新设计。由于此磨料为一次性磨料,因此该设计是基于可重复使用的磨料,而不是造成了巨大废物排放量的不可再使用的铜渣。降低废物排放量成本的意义非常重大,并可为承包商带来许多优势。此外,该设备的设计是基于一站式服务,这表明可在同一个车间执行整个表面处理(喷砂处理、船体剖面内部的清洁及涂层)。
因此,大的喷砂房可作为喷砂和涂层厅结合在一起使用,这将造船厂上的船体剖面的内部运输降到了最低限度。此外,承包商保证他们可以不再根据天气情况,就可每年365天为船体剖面执行整个表面处理。在过去,在户外不可控的条件下执行喷砂清理和喷漆是很常见的。
新发展已经在石油及天然气行业中的远洋铺管船的管道喷砂方面得到了实现。为与全球领先的铺管船公司密切合作,已为离岸使用研制出了独特的无尘喷砂系统。
此外,为此公司有史以来建造的最大项目最近已经投入了运行。一种高级定制涂层设备已交付并安装在里海地区。
该设备是上述地区独一无二的,且将为水下结构的抗腐蚀性应用程序建立新标准。
该设备严格按照最高离岸标准,专为加工水下钢结构和涂层设计。该设备的房屋;
a 喷砂处理前,使用反渗透水处理的高压水单元清洗钢结构
a 900平方米的钢喷砂处理室
a 1.850平方米的喷漆室
a 1.260平方米的PU室
所有的房间设计并配有加热系统和除湿机,以控制每次操作的温度和相对湿度,并符合最高的离岸标准以及符合最高环保法规。

4.抛丸设备

几十年来,Straaltechniek一直在参与设计和测试出更好的且可节约成本的抛丸器,该公司设计出了配备超过整个宽度的支架的叶片,与行业中的所有其他抛丸器相比,此抛丸器具有巨大的优化。
此GN®抛轮可用于该行业的若干区域:
钢丸抛丸
钢砂抛丸
抛丸强化
传统的叶片导致叶片内的严重峰值和弯曲应力,并会引起长时间的停机和高成本。
相对于竞争者的叶片而言,Straaltechniek International以支持全宽减少10倍峰值应力的方式设计其叶片。
独一无二的设计得到了认可并获得了一项专利(BE 2012/0244)
GN®抛轮配备最新的三重"F"技术:
前倾曲线硬质合金合金叶片
全宽叶片支持
流量优化
GN®抛轮是100%的全机加工零件。
为保证抛轮的完美平衡和磨料流的完美引导,叶轮具有两个侧盘和转轮头。
GN®抛轮的对称夹层结构(双圆盘)有效地输送喷砂磨料。由于连接螺栓装配在可旋转的支架内,动力在GN®抛轮中得到优化。
通过设计,碰撞速度在入口处减小,进而可同时减少叶片和磨料的磨损。与配有径向叶片的抛轮相比,抛丸/喷砂投射角使得放映速度又增加了25%,进而使磨料使用量明显减少。
抛轮侧板、叶轮、定向套及进料斜槽均由高耐磨材料构造而成。
GN®抛轮的适用直径在300到506mm之间,适合大多数当前和未来客户的涡轮壳体。
GN®抛轮的优势为:
圆盘的使用寿命比之前长达3倍
叶片的使用寿命比工具钢叶片的寿命长10倍以上
叶片的使用寿命比任意竞争者的硬质合金叶片长30%
前倾式叶片
全宽叶片支架减少了叶片应力(减少了10倍)
能源效率增加了14%
高达70%以上的抛丸效率
弹丸流量优化高达7倍多
具有在各种品牌机器设备上改装的可能
具有新一代特性的抛丸器极大地缩减了经营成本,同时,提高了效率和可靠性,以保证优良的性能。



Straaltechniek International BV
Postbus 164 - 4900 AD, Oosterhout
The Netherlands
电话:+31.162.748 010
邮箱:Marco.Klijsen@Straaltechniek.net
www.straaltechniek.net
 
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